1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業對象的操作技術和安（ān）全操（cāo）作規程，並經培訓教（jiāo）育考試合格（gé），持有安全操作合格者，方（fāng）可獨立操（cāo）作。

2、檢查作業場所的環境、安全設施等，確認符合有（yǒu）關安全規定，方可進行作（zuò）業。作業時，按規定正確佩（pèi）戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等（děng）。

3、掌握和檢查（chá）所（suǒ）使（shǐ）用工具、設備的性能，確（què）認是否完好，方可使用。

4、檢查作業場（chǎng）所的電氣設施是否符合安全（quán）用電規定，夜間作業是否有足（zú）夠的照明和安全（quán）電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施（shī），確認（rèn）完善可靠後，方可進行作業。

6、在使用起重機械作業時，應嚴格遵守有關（guān）機械的安全操作規定（dìng），不得要求司機違章起吊。

7、鋼結構拚裝遇到螺栓孔錯位時，應（yīng）用尖頭工（gōng）具校正孔位，嚴禁用手（shǒu）指頭在孔內探摸，以防擠傷（shāng）。

1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如（rú）不明確時，應經操作者或技術（shù）人員計算（suàn）確定（dìng）。

2、栓掛吊（diào）具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤（jīn）繩、卡環、起重鋼絲（sī）繩等，均應符（fú）合起重作業（yè）安全規定。

3、吊具栓掛（guà）應牢靠，吊（diào）鉤應封鉤，以防在（zài）起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆紮有棱角或利口的物件時（shí），鋼絲繩與物件（jiàn）的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊（diào）長、大物件時，應栓溜（liū）繩。

4、起吊細長杆件的吊（diào）點位置，應經（jīng）計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位（wèi）置可參照以下規定辦理（lǐ）：

（1）單支點起吊（diào）時，吊點距被吊杆件一端全杆長的0.3倍處。

（2）雙支點起吊時，吊點距被吊杆件端部的距離為0.21乘杆（gǎn）件全長。

（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起（qǐ）吊支點數（shù）和吊點位置。

5、物件起吊時，先將物件提升離地麵10～20cm，經檢查確認無（wú）異常（cháng）現象（xiàng）時，方可繼續提升。

6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩牢靠（kào），方可鬆鉤，以免物件傾斜（xié）翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業人員（yuán）不得（dé）在已（yǐ）受力（lì）索具附近停留（liú），特別不能停留（liú）在受力索具的內側。

8、起重作業時，應由技術熟練、懂得起重機械性（xìng）能的人擔（dān）任指揮信號（hào），指揮時應站在能夠照顧到全（quán）麵工作（zuò）的地點，所發信（xìn）號應實現統一，並做到準（zhǔn）確、宏亮和清楚。

9、起重作（zuò）業時，司機應聽從信（xìn）號員的指揮，禁止（zhǐ）其他人員與（yǔ）司機談話或（huò）隨意指揮，如發現起吊（diào）不良時，必須通（tōng）過信號指揮員處理，有緊急（jí）情況除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉（zhuǎn）所（suǒ）涉及區域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊（diào）物件和將頭（tóu）部伸（shēn）進起吊物下方觀察情況，也禁（jìn）止站在起吊物件上。

11、起吊物件時，應保（bǎo）持（chí）垂直起吊，嚴禁用吊鉤在（zài）傾斜的（de）方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地麵（miàn）上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應使用交互撚製交繞（rào）的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭（niǔ）結、變形、斷絲、鏽蝕等異常現象，應及時降（jiàng）低使用標（biāo）準或報廢。卡環應使其長度方向受力，抽（chōu）銷卡環應預防銷子滑脫，有缺（quē）陷的卡環（huán）嚴禁使用。

14、當使用（yòng）設有大小鉤的起重（chóng）機時，大小（xiǎo）鉤（gōu）不得同時各自起吊物件。

15、當用兩台以上起重機同吊一物件時，事（shì）前應製定詳細的（de）技術措施，並交底，必（bì）須在施工負責人（rén）的統一指揮下進行（háng），起重量分配（pèi）應明確，不得超過單機允（yǔn）許重量的80%，起重時應密切配合，動作協調。

16、起（qǐ）重機在架空高（gāo）壓線路附近進行作業，其臂杆、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的（de）*小距離不應小（xiǎo）於規定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或（huò）設置好隔離設（shè）施（shī）後，方（fāng）可工作。如在雨天工（gōng）作（zuò）時，距離還（hái）應（yīng）當加大。

1、高處作業前，應係（xì）好安全帶（dài），穿好（hǎo）防滑軟底鞋（xié），紮（zhā）緊（jǐn）袖口，衣（yī）著靈便；凡從事2m以上高（gāo）處作業人（rén）員，須定（dìng）期進行體檢（jiǎn），凡不適合高處作業者，均不得（dé）從事高處作業。

2、高處（chù）作業前，應檢查作業點行（háng）走和（hé）站立處的腳手板、臨空處的欄杆或安全網（wǎng），上、下梯（tī）子，確認符合安全規定後，方可進行作業。

3、作業過程中，如遇需搭設腳手（shǒu）板時，應搭設好後再作業。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手（shǒu）板或安全網，完工（gōng）後應及時恢複。

4、高處作（zuò）業所用的料具，應用繩索捆紮（zhā）牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，並擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁（jìn）拋擲。

5、安放移動式的梯子，梯子與地麵宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。使用（yòng）移動式的人字梯中間應設（shè）有防（fáng）止（zhǐ）張開的裝置。

6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和（hé）捆（kǔn）紮應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發現（xiàn）異常及時處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時（shí），應離梯子頂端（duān）不少於（yú）1m，禁止站在梯子*高一層上作業，站立（lì）位置距離基準麵應在2m以下。

8、禁止在萬（wàn）能杆件構架上攀登，嚴禁（jìn）利用吊機、提（tí）升爬鬥等吊送人員。

9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩定的結構上行走和作業以及在平聯杆件和構架的平麵杆件上（shàng）行走，特殊情況下必（bì）須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。

10、安（ān）全帶應掛在作業人員上方的牢靠處（chù），流動作業時隨摘隨掛。

11、施工區域的風力達到六級（包括（kuò）六級）以上（shàng）時，應停止高處和起重作業。

12、在易斷裂的工作麵作業時，應先搭（dā）好腳手板，站在腳手板上作業（yè），嚴（yán）禁直接踩（cǎi）在作業麵上操作。

1、搬運物件（jiàn）時（shí），走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg，多人抬運長、大（dà）物（wù）件時，步伐應協調，負重要均勻（yún），每人負重不得超過50kg。

2、使（shǐ）用的抬（tái）杠和繩索，必須質量良好，無橫節疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時（shí），嚴禁用肩扛，應兩人抬，並輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平（píng）板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間（jiān）隔距離：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二台車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整（zhěng）、堅（jiān）實。托板和滾杠應（yīng）安置妥當，拖（tuō）拉（lā）時，作業人員應站離拖繩一定的（de）距離，手腳不應放在滾杠的附近（jìn），以防被滾杠輾傷。

1、根（gēn）據（jù）起重（chóng）量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解（jiě）其性能和操（cāo）作方法，經試頂確認良好，方可（kě）使用。

2、千（qiān）斤頂應安放在有（yǒu）足夠承載能力（lì）而又穩（wěn）定的地（dì）麵（miàn）或建築物上。上、下（xià）接觸麵之間，應墊以（yǐ）木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂的放置（zhì），應對正被頂物件的中心位置（zhì），當同（tóng）時使用二台以上的千斤頂進行操作（zuò）時，不得超過允許承載能（néng）力的80%，須使各（gè）台千斤頂受（shòu）力的合力作用線與被頂（dǐng）工作物中心吻（wěn）合，以防千斤頂負重後發生傾斜。

4、千斤頂安置好後，應將物件稍微（wēi）頂起，確認無異（yì）常時，方可繼續起頂。

5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊（diàn）塊，物件下降（jiàng）時，應邊落邊抽出支承墊（diàn）塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽（chōu）不宜超過2～3cm，千（qiān）斤（jīn）頂每次起落完畢後，應立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾台千斤頂同時起落時，必須保持同（tóng）步（bù）均勻起落（luò），不（bú）可一個快一個慢。

7、當起頂又長又高的工作物件時，應在（zài）兩端交替起落，即一端墊實和兩側支承牢靠後，在另一（yī）端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發生事故。

8、千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發現壓力值突（tū）然增大時，要立即停止（zhǐ）作業，待查明原因，處理好後，方可繼續作（zuò）業。

9、卷揚機安裝應牢固平穩，方向正確，並符合設計。如底部用螺栓或電焊（hàn）連接（jiē）時，螺栓應上足擰（nǐng）緊，電焊質量應（yīng）良好，采用地壟等方式固定卷揚機（jī）時，地壟受（shòu）的拉力要有符（fú）合規定（dìng）的安全係數，並捆紮牢靠，方向順直（zhí）。使用時（shí）須嚴格執行《卷揚機安全操作規（guī）程》的（de）規定。

10、用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷（juàn）揚機），並經安全技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。

11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規定打好扣或上緊夾（jiá）頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩餘（yú）段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12、卷（juàn）揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上（shàng）的鋼絲繩不得少於3圈，卷揚機（jī）卷繞鋼絲繩時，不得用手（shǒu）引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作（zuò）的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應根據起（qǐ）重量選用，無重量標誌（zhì）的滑車、吊鉤應經計算（suàn）或試驗確定，並要符合規定的安全係數。

14、滑車、吊鉤（gōu）使用前，應檢（jiǎn）查輪（lún）軸、鉤環、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有（yǒu）無裂紋或損傷，配件（jiàn）是否齊全，轉動部分（fèn）是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或（huò）變形時，應當更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置（zhì）應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好（hǎo）後應封鉤。

16、在使用兩（liǎng）輪以（yǐ）上的滑車（chē）時，滑輪間（jiān）的幾根鋼絲繩必須彼（bǐ）此平行，不得有扭轉的情況，鋼絲繩進出（chū）滑車的兩麵要作明顯標記（jì），便於觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況（kuàng），以（yǐ）防（fáng）各滑輪的轉動方向（xiàng）不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時，待物件提高10～20cm，暫停起吊（diào），檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼（jì）續起吊。

18、應根（gēn）據物件的重量選用倒鏈（liàn）滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大（dà）小滑輪等是否良好，轉（zhuǎn）動部分是否靈活，確認（rèn）完好，方可（kě）使用。

19、倒鏈滑車（chē）栓掛點應兼顧，並捆紮（zhā）牢靠，吊鉤（gōu）應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊（diào）具，待物件（jiàn）稍離（lí）地（dì）麵並經檢查確認（rèn）無異常，方可繼續起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件（jiàn）時，操作（zuò）人員應站在適當的位置，腳不得伸入被吊物（wù）件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情（qíng）況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也（yě）不（bú）得（dé）起吊重（chóng）量不明的物件。

22、綁紮扒杆所（suǒ）用的木料，應根據起重量大（dà）小選用（yòng），事先要詳（xiáng）細檢查，如有（yǒu）大的木節、傷痕（hén）、木紋扭曲等（děng）不得使用。一般（bān）情況下圓木（mù）大小的直徑以20～25cm為宜。

23、人字扒杆頂端交叉處根據起重量不同（tóng）要求，用符合規格的鋼（gāng）絲（sī）繩（shéng）捆綁牢靠；扒杆下部係以絆腳（jiǎo）繩，並用木楔墊平扒杆腳，扒杆上應每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便於作業人員（yuán）上、下。

24、扒杆使用前（qián）應按規定進行試吊，確認扒杆、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。

25、人字扒杆（gǎn）頂端，應拴好纜風（fēng）繩，纜風繩應成45°～60°角，如吊重量較大時，可在（zài）後纜風繩中間加一副滑車組，用以調正扒杆的前傾（qīng）角度。

26、鋼絲繩（shéng）、卡環（huán）的使用，按出廠的規格說明書，無規（guī）格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試（shì）驗確定合格，方可使用。

27、根據起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環，使用（yòng）前宜經計算決（jué）定。鋼絲繩的允許承載（zǎi）力可用下麵的簡單公式來確定：

鋼絲繩的允許（xǔ）承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）

28、鋼絲（sī）繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規定要（yào）求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用（yòng）新鋼絲繩（shéng）。

29、鋼絲繩在編結成（chéng）繩套時，編（biān）結部分的長度不得小於該繩直徑的15倍且不得短於30cm，用繩卡（kǎ）連接（jiē）時，必須選擇與鋼絲繩（shéng）直徑相匹配的卡（kǎ）子，卡子數量和間隔距離，應根據不同鋼（gāng）絲（sī）繩直徑按規定使用。

30、鋼絲（sī）繩禁止與帶電（diàn）的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。